BÉTON ENDOMMAGÉ . BRISEZ LE BÉTON POUR ASSURER UNE ADHÉSION ADÉQUATE
Les dommages causés au béton peuvent être le point de départ de graves problèmes. Le problème avec le béton, c’est qu’on ne peut jamais être sûr de l’effet qu’un coup aura sur lui.
Les agrégats les plus durs se détachent facilement, de même que la poussière fine et la pâte de ciment. La résistance à la compression du béton varie, contrairement à celle de l’acier. Par conséquent, le sablage ne permet pas d’obtenir un modèle de pulvérisation ancré ou un profil de surface cohérent. La surface du béton grenaillé est un cratère rempli de veines et de pores profonds.
Le mortier de réparation, le revêtement de béton et les enduits doivent fondre et pénétrer dans le réseau capillaire du substrat pour garantir une bonne adhérence. Tout réseau obstrué est mis à nu pendant le processus de sablage, qui rend également le terrain en béton rugueux et rend les agrégats visibles.
Comment un boutefeu peut-il déterminer s’il a mesuré la profondeur en micromètres et s’il a obtenu un profil de surface spécifié sans pics ni creux sur lesquels appliquer du ruban adhésif ? Quelle est la définition d’un profil de béton ?
D’autres problèmes se posent. En plus d’être soigneusement nettoyée, une surface de béton correctement préparée doit être intacte et exempte d’impuretés. Cependant, le béton étant plutôt poreux, les polluants s’infiltrent souvent loin sous la surface, affaiblissant le substrat à un point que l’équipement de sablage ne peut atteindre. La seule partie de la masse de ciment durci qui doit être enlevée dans d’autres applications, comme les traitements de surface décoratifs, est la couche friable. Si le processus de sablage est trop fort ou trop faible, que faire ?
Ces questions et d’autres sont abordées dans ce manuel sur la préparation des surfaces en béton. Ensuite, vous devez comprendre comment et pourquoi le béton peut subir des dommages et comment y remédier.
BÉTON BRISÉ. Béton Immaculé
L’adhérence entre le béton endommagé et les enduits, les mastics ou le mortier de réparation peut être maintenue. Néanmoins, le béton endommagé se détache du plafond sous l’effet de la pression. Les indicateurs de dommages du béton tels que les microfissures, les cloques, l’écaillage ou la délamination doivent être comblés et nettoyés avant le traitement de la surface.
BÉTON ENDOMMAGÉ. Six indices de fissuration du béton
Fissures visibles
L’un des indicateurs les plus évidents de la dégradation du béton sont les fractures visibles, qui peuvent avoir plusieurs causes. La perte rapide de l’eau de surface pendant le processus de durcissement est à l’origine des fissures superficielles. Si vous le posez sur un sous-plancher, le plafond peut se fendre en deux. Les fissures qui deviennent visibles immédiatement à la suite de charges lourdes ou d’impacts, ou les microfissures qui finissent par devenir évidentes, peuvent être causées.
BÉTON ENDOMMAGÉ. Fractures minuscules
Les microfissures se mesurent à l’échelle du micromètre et sont imperceptibles à l’œil nu. Elles sont provoquées par le gel et le dégel, les variations de température qui se produisent pendant l’hydratation du ciment, les surcharges, les chocs dus à la chute de poids et les équipements d’impact tels que les marteaux-piqueurs et les marteaux. Lorsqu’un réseau de microfissures se forme près de la surface, il en résulte des marques de pression. Le granulat apparaît lorsque le béton brisé s’effrite.
BÉTON ENDOMMAGÉ. Bulles
Le bullage se produit lorsque des bulles d’air sont piégées sous la surface et que le béton ne peut pas s’échapper, par exemple en raison d’un séchage prématuré de la surface par le vent, de l’utilisation d’un mélange trop visqueux qui scelle la surface trop rapidement, ou de l’application prématurée de mastic à la truelle sur le béton.
Le béton
Lorsque l’eau gèle dans les pores et les capillaires du béton, il se produit un écaillage. Le mortier fissuré se détache de la surface et laisse apparaître les agrégats lorsque la pression hydraulique de la glace croissante dépasse la résistance à la rupture du béton.
Les salissures et les éclats sont comparables, mais les éclats s’étendent plus loin dans le béton. En conséquence, la surface se fracture en morceaux plus importants. Les causes les plus courantes sont la corrosion de l’acier d’armature induite par la carbonatation, une chaleur excessive entraînant une expansion très rapide de la vapeur d’eau, des joints mal construits et des fissures plus importantes.
BÉTON ENDOMMAGÉ. Arrangement
Lorsque la finition est appliquée avant que le béton ne laisse s’échapper l’air et l’eau, elle provoque un décollement, qui se caractérise par un niveau horizontal creux sous la surface. Lorsque la zone de décollement se sépare de la dalle de béton sous l’effet de la circulation ou de fortes charges, les granulats sont exposés.
Béton cassé. Six raisons pour lesquelles le béton est endommagé
Le processus de carbonatation
Lorsque le dioxyde de carbone se combine à l’humidité et à l’hydroxyde de calcium du ciment et pénètre la surface par les pores et les microfissures, il y a carbonisation. Le carbonate de calcium se forme alors. Le béton commence par durcir. Mais il en résulte également une diminution de la valeur du pH de 13 à 8. En raison de cette diminution de l’alcalinité, l’armature en acier déposée est sujette à la rouille.
Corrosion du béton armé
La rouille, constituée de fer hydraté, est plus lourde que l’acier qu’elle remplace. Les tensions provoquées par l’expansion de la masse de rouille génèrent des fissures dans le béton, qui finissent par se détacher.
LE BÉTON ENDOMMAGÉ. Dommages chimiques
Les sulfates réagissent avec les composants hydratés de l’eau souterraine qui s’infiltre dans le béton et se dilate. Il en résulte une défaillance mécanique. Les produits chimiques peuvent également désintégrer, dégrader et affaiblir la pâte de ciment.
Dommages causés par le feu
Bien que le béton ne brûle pas, il perd la majeure partie de son élasticité et de sa résistance à la flexion et à la compression lorsqu’il devient trop chaud. L’écaillage du béton peut être causé par l’expansion de la vapeur d’eau qui tente de s’échapper.
La surcharge et ses effets
Des microfissures et des fractures apparaissent dans le béton lorsqu’il est soumis à de fortes contraintes, en particulier à des impacts. Des microfissures généralisées peuvent être produites par des outils de frappe.
LE BÉTON ENDOMMAGÉ. Béton trop humide
Le ciment s’infiltre à la surface s’il y a trop d’eau dans le mélange. Le coulis de ciment, le retrait, la fissuration et la diminution de la résistance à la pression résultent de l’assèchement de la surface avant qu’elle ne prenne.
Béton cassé. Constatation des dégâts causés au béton
L’examen visuel de la surface peut aider à identifier les dommages les plus graves, notamment la délamination, les fissures et le Spalding. Mais il est parfois difficile de se rendre compte de l’étendue des dégâts.
L’utilisation d’un marteau pour taper est l’approche la plus simple pour identifier les zones faibles. Le béton présente une bonne résistance à la compression lorsque la tête du marteau ricoche. Le béton doit être enlevé si la tête de marteau fait des bosses et pulvérise la surface.
La détérioration du béton peut également être identifiée en passant un tournevis sur la surface. Le béton est bon si le tournevis laisse une trace d’un blanc éclatant. Si le tournevis gratte la poudre, le béton est endommagé.
Il est plus difficile d’identifier les situations dans lesquelles de l’air, de l’eau ou des matériaux non saturés se sont formés sous la surface, car la surface peut encore être suffisamment intacte pour passer le test du tournevis ou du marteau. Mais la structure du béton est endommagée. Des zones de densité différente peuvent être distinguées en écoutant le son produit en tapant sur le béton. Ces cavités peuvent être trouvées dans de vastes régions, soit en utilisant un équipement qui brumise la surface avec une succession de chaînes, soit en passant une chaîne sur la surface.
L’enlèvement peut commencer dès que le degré d’endommagement du béton a été établi.
BÉTON ENDOMMAGÉ : enlèvement du béton endommagé
Il est conseillé d’utiliser des méthodes mécaniques (décrites ci-dessous) pour enlever la couche endommagée si la majeure partie de la surface du béton est endommagée. Une technique courante consiste à utiliser un marteau, un marteau-piqueur, un marteau à béton ou tout autre outil de frappe pour briser le béton cassé dans des zones spécifiques des zones touchées, si cela est nécessaire.
Commencer au milieu du point faible et aller vers les bords est une bonne pratique. Mais même en utilisant une fine couche d’époxy ou de ciment de remplissage pour réparer les trous ou les bosses, il convient d’éviter les bords tranchants : La couche finit par devenir trop fine pour couvrir complètement la surface avec un profilé. Une meilleure résistance à la traction peut être obtenue en éliminant les arêtes profondes et tranchantes ; néanmoins, une arête inférieure ou verticale donne de meilleurs résultats.
Il est recommandé de créer un bord à angle droit autour de la zone endommagée à l’aide de traits de scie lorsque l’on remplit une ou plusieurs bosses avec du béton ou un autre matériau composite épais. Un bord carré est produit lorsque vous frappez vers l’extérieur en direction du bord parce que le matériau de surface se détache dans la coupe.
Béton cassé. Réparation des dommages causés au béton
Les trous ou les vides peuvent être réparés avec du béton, du mortier, du mastic, de l’époxy ou une autre solution de réparation une fois que le béton endommagé a été enlevé. En outre, les vides dans le béton doivent être comblés afin de maintenir l’intégrité structurelle.
L’utilisation du grenaillage dans l’enlèvement du béton
Les opérateurs de dynamitage peuvent manœuvrer de deux manières différentes au cours de la phase d’enlèvement du béton.
Les pores remplis de poussière tapissent les surfaces lisses et verticales laissées par les coupes de scie. Pour fournir une surface de contact au matériau de réparation, les procédures de grenaillage ouvrent les pores et rendent la surface rugueuse.
Des microfissures généralisées sont produites lorsque des instruments à percussion sont utilisés pour enlever le béton endommagé. L’objectif de réparation d’une surface compromise par des microfissures est réduit à néant. La meilleure technique pour éliminer les microfissures de surface est le sablage.
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