Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Afin d’éviter des problèmes importants d’adhérence de la peinture, il est essentiel de nettoyer l’acier galvanisé avant de le peindre.
Bonjour à toutes et à tous !
Protéger l’acier avec une couche de galvanisation à chaud lui permet de durer plus longtemps. Les revêtements traditionnels n’adhèrent souvent pas bien aux surfaces galvanisées, mais l’acier galvanisé peut tout de même être revêtu. L’hydroxyde de zinc, un produit de corrosion alcalin qui apparaît généralement sur les surfaces fraîchement galvanisées en l’espace d’un jour ou deux, est l’un des sels de zinc qui peut s’accumuler sur la surface et provoquer ce phénomène. Pour que les revêtements de peinture adhèrent correctement, il est nécessaire d’éliminer l’hydroxyde de zinc et tous les autres oxydes libres qui peuvent être présents. Les hydroxydes de zinc finissent par réagir avec l’eau et le dioxyde de carbone pour produire du carbonate de zinc, qui est insoluble dans l’eau. Il est nécessaire d’utiliser un agent de décapage et de nettoyage spécialisé sur la galvanisation avant de la peindre.
Ce produit est BETOFF-G, un liquide biodégradable sans danger pour l’homme et l’environnement. Il élimine sans effort l’acier galvanisé.
Les surfaces galvanisées sont idéales pour être préparées à la peinture avec BETOFF-G.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Permet d’éviter les problèmes d’adhérence
Lorsque la couche de finition est activée, la peinture adhère encore mieux.
Nombreuses utilisations pour les surfaces galvanisées par électrolyse, par pulvérisation et par immersion à chaud
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Avertissement
N’utilisez que des produits de décapage conçus pour les surfaces galvanisées lorsque vous les préparez à la peinture.
Pour les surfaces qui ont été galvanisées par électrolyse, par pulvérisation ou par immersion à chaud, BETOFF-G, un produit chimique de décapage et de nettoyage du zinc, est une préparation appropriée.
Veillez à effectuer vos propres tests avant chaque application. Les instructions fournies ne sont que des suggestions basées sur nos connaissances et nos tests.
Vous pouvez utiliser BETOFF-G pour vous débarrasser de la saleté, des sels de zinc, de la graisse, etc.
Les couvertures de toit qui ont été peintes dans le passé peuvent être nettoyées avec ce produit avant l’entretien.
Si vous devez peindre des surfaces en acier ou galvanisées, BETOFF-G, une solution de décapage et de nettoyage, fera le travail avec facilité et précision. Il fonctionne à merveille sur les matériaux de couverture.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Cas d’utilisation potentiel
Les surfaces peuvent être galvanisées par électrolyse, par pulvérisation ou par immersion à chaud. Sur des surfaces galvanisées neuves ou anciennes.
Lignes directrices
Le rapport recommandé entre le liquide et l’eau est de 1:1. En ce qui concerne la dilution du liquide dans l’eau, vous pouvez le faire selon votre goût après l’avoir testé sur une petite surface. Vous avez la possibilité de ne pas diluer le liquide si vous estimez que la force de la préparation n’entrave pas la gravure. Mais avant d’utiliser le liquide sur une grande surface, essayez-le sur une petite surface.
Le nettoyage et la gravure de l’acier galvanisé sont tous deux possibles avec des quantités variables de liquide ! La capacité de décapage du liquide est diminuée lorsque de l’eau est ajoutée pour le diluer.
Le pouvoir absorbant du support, la nature des salissures, l’humidité de l’air et le support sont autant d’éléments qui influencent l’efficacité du liquide.
Préparer l’acier galvanisé à la peinture en le nettoyant. Revêtement de l’acier laminé à chaud
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Peut-on appliquer de la peinture sur de l’acier galvanisé ?
Repassage par immersion dans l’eau chaude.
La protection contre la corrosion par la seule galvanisation est une option abordable et durable. L’acier galvanisé peut toutefois être peint pour les raisons suivantes :
Pour des raisons d’esthétique, de secret ou de sécurité.
La peinture de l’acier galvanisé permet de prolonger la durée de vie économique d’une structure et d’assurer une sécurité supplémentaire dans des conditions extrêmement hostiles.
Seules les solutions de peinture conçues pour l’acier galvanisé doivent être utilisées sur ce matériau, et elles doivent être appliquées conformément aux recommandations du fabricant.
Préparez l’acier galvanisé pour la peinture en le nettoyant. Techniques de peinture pour le métal galvanisé
Si vous suivez les bonnes étapes, peindre du métal galvanisé est un jeu d’enfant.
Préparation de l’acier galvanisé à la peinture. Le lavage, le décapage, le sablage et le vieillissement sont les quatre méthodes reconnues de prétraitement de la surface qui établissent une base solide pour la peinture.
Choisir la peinture appropriée pour l’acier galvanisé. Toute peinture utilisée sur de l’acier galvanisé doit être formulée pour cette surface et appliquée conformément aux directives du fabricant.
Il faut suivre les instructions du fabricant concernant le temps, l’épaisseur de la pellicule sèche et le taux de durcissement lors de l’application de la peinture.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Avant de peindre, nettoyez le métal galvanisé. Galvanisation du métal
Bien que les métaux galvanisés puissent être peints directement, il est recommandé de les décaper au préalable avec BETOFF-G, un décapant de galvanisation. Il n’existe pas beaucoup de solutions pour l’application directe qui ne nécessitent pas de préparation.
Avant de peindre, nettoyez le métal galvanisé.
Avant de peindre le métal galvanisé, faut-il appliquer une couche d’apprêt ?
L’application d’une couche d’apprêt est une option pour le prétraitement de l’acier galvanisé (pour plus de détails, voir « Comment préparer l’acier galvanisé pour la peinture »). Elle n’est pas strictement indispensable car, comme nous l’avons déjà mentionné, il existe un certain nombre de produits conçus pour un usage direct qui se passent totalement de prétraitement mécanique. Pour améliorer l’adhérence de la peinture sur l’acier galvanisé, il est conseillé d’utiliser au préalable un solvant qui décape la surface.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Techniques de peinture de l’acier galvanisé
Les directives relatives au prétraitement des métaux galvanisés avant peinture ont été élaborées sur la base (i) des recherches effectuées par un important fabricant de peinture et un centre de recherche indépendant sur les facteurs qui influencent les performances des systèmes de peinture disponibles dans le commerce et le prétraitement des revêtements galvanisés à chaud, et (ii) des années d’expérience avec les revêtements duplex.
L’idéal est de prétraiter les pièces galvanisées le plus rapidement possible après la galvanisation, avant que la pollution n’apparaisse à la surface, mais ce n’est pas toujours possible. L’étape du prétraitement peut attendre, mais un bon nettoyage est toujours nécessaire pour éliminer toute trace de saleté, d’huile ou de graisse. BETOFF-G élimine sans effort toutes ces impuretés.
Protéger les surfaces galvanisées de la peinture en les nettoyant. Primaires pour le décapage de la galvanisation
Les apprêts conçus pour le décapage des surfaces galvanisées constituent une autre option viable. L’absence de changement de couleur perceptible est le principal inconvénient de ces produits par rapport à BETOFF-G liquide. Il est donc impossible de savoir comment le primaire a modifié l’aspect des différentes surfaces. Les primaires de décapage s’appliquent de préférence aux revêtements de zinc usés datant de plusieurs années.
Protéger les surfaces galvanisées de la peinture en les nettoyant. Balayage et flammage
Les méthodes de préparation mécanique comprennent le grenaillage avec du laitier de cuivre fin, de la grenaille J ou de la poudre de carborundum appliquée à une pression allant jusqu’à 2,7 bars ou 40 psi. La surface du zinc restera légèrement rugueuse et très peu d’oxyde sera enlevé. Le grenaillage de revêtements galvanisés extrêmement épais nécessite une extrême prudence pour éviter d’endommager le revêtement. Pour obtenir des résultats optimaux, il est essentiel de trouver le bon angle de projection et la bonne distance entre les buses pour chaque surface d’acier galvanisé. Il n’est pas recommandé de décaper le fer avec un jet d’angle. Il est courant d’utiliser le grenaillage abrasif en même temps que l’étape de préparation chimique.
La préparation du zinc pour la peinture nécessite un nettoyage. Quel est l’effet des intempéries sur la gravure galvanisée ?
La surface galvanisée doit être exposée à l’atmosphère pendant au moins six mois pour que le processus opère sa magie. Préparez la surface en éliminant toutes les particules détachées à l’aide de tampons abrasifs ou d’une brosse dure. Cela empêchera le zinc de retrouver son aspect brillant.
Ensuite, vous le laverez avec un détergent chaud, puis vous le rincerez à l’eau claire. La surface doit être totalement sèche avant d’être peinte. L’exposition aux intempéries n’est pas une méthode de préparation de surface appropriée pour les environnements maritimes à forte teneur en chlorure.
Les objets galvanisés doivent être nettoyés avant d’être peints. Conseils sur le choix d’une couche pour le métal galvanisé
Suivez toujours les instructions du fabricant lorsque vous peignez de l’acier galvanisé, et assurez-vous d’utiliser une solution de peinture prévue pour ce travail.
Quel type de peinture est recommandé pour peindre de l’acier galvanisé ?
Je me demandais quels étaient les traitements de peinture les plus efficaces pour le métal galvanisé. Le caoutchouc chloré et la peinture alkyde cèdent la place à des solutions époxydiques à haut pouvoir garnissant et à des systèmes de copolymères vinyliques. Une alternative pour les environnements plus difficiles est l’époxy renforcé de verre. Les chercheurs ont constaté que les systèmes multicouches dotés d’un apprêt à base d’oxyde de fer micacé (MIO) présentaient une meilleure adhérence.
Les couches de finition offrant une excellente rétention des couleurs et une grande durabilité sont généralement appliquées à l’aide de polyuréthane bicomposant ou d’uréthane acrylique. Les époxydes acryliques et les polysiloxanes sont des options qui offrent une meilleure résistance à l’abrasion, une meilleure rétention de la brillance et une meilleure rétention de la couleur.
Les composés à base d’eau, tels que les polyuréthanes, remplacent les époxydes à haut pouvoir garnissant dans de nombreuses normes. Leur utilisation pourrait augmenter en raison de la sévérité de la directive sur les émissions de solvants, bien qu’ils soient moins indulgents lorsqu’il s’agit d’un prétraitement inapproprié.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. L’objectif essentiel des revêtements de zinc
La fonte, l’acier doux et l’acier faiblement allié sont les métaux les plus couramment recouverts de zinc lors de la galvanisation, qui sert à les protéger de la corrosion. L’acier sous-jacent est protégé de la corrosion par l’eau et les revêtements de zinc, qui offrent une protection cathodique contre la corrosion.
Pour améliorer la résistance à la corrosion ou l’aspect esthétique des tôles d’acier galvanisé, des revêtements organiques tels que des films ou des peintures peuvent être appliqués sur la couche de zinc. Les secteurs de la construction, de l’automobile, de l’électricité et de l’électroménager ne sont que quelques-uns des nombreux secteurs qui utilisent fréquemment des produits revêtus de zinc.
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Finitions à base de zinc
Lorsqu’il s’agit de rechercher et de développer des produits, ainsi que d’analyser les défaillances, la métallographie de la galvanisation est un outil inestimable. Lorsqu’il s’agit de traiter des revêtements de zinc, la métallographie est le plus souvent utilisée pour.. :
- Analyser les défaillances
- Calculer l’épaisseur de la couche de zinc.
- Analyse de la structure microscopique du revêtement et du substrat.
- Vérification de l’adhérence
Nettoyage de la galvanisation avant peinture. Comment maintenir le zinc à un niveau sain ?
Bien entendu, l’un des principaux avantages d’une toiture métallique est la résistance et la longévité accrues qu’elle offre par rapport aux bardeaux traditionnels. En outre, par rapport aux toits en bardeaux, les toits métalliques nécessitent beaucoup moins d’entretien et survivent pendant des décennies. Les patines protectrices des toitures en zinc évitent les rayures et les dommages physiques, tandis que les qualités antibactériennes du métal réduisent ou éliminent la croissance des moisissures et des algues, ce qui fait du zinc un matériau de couverture nécessitant très peu d’entretien.
Une toiture en zinc a une durée de vie prévue de 80 ans ou plus avec un entretien régulier, il est donc important de garder cela à l’esprit lorsque l’on recherche une toiture « facile à entretenir ».
