Qu’est-ce que le béton ? Béton : découvrez tout ce dont vous avez besoin ici !
Qu’est-ce que le béton ?
Qu’est-ce que le béton ? Le béton est le matériau obtenu à partir d’un mélange de ciment, d’eau, de granulats et d’additifs. Les granulats de béton peuvent être grossiers, comme le gravier ou fins, comme le sable.
Lors du mélange du ciment et de l’eau, une réaction chimique se déclenche qui entraîne le durcissement de la masse.
Comme les agrégats ne participent pas à cette réaction, ils aident à combler les espaces vides. Cela donne au béton plus de résistance et réduit également le retrait pendant la cure (séchage), ce qui aide à prévenir la fissuration.
Le cinquième élément du béton sont les additifs. Ils sont ajoutés en petites quantités et intègrent des caractéristiques telles que : une meilleure maniabilité, un durcissement plus rapide, une plus grande résistance, une imperméabilité, une durabilité, entre autres.
Qu’est-ce que le béton ? Quelles sont les caractéristiques du béton ?
Compte tenu de son importance, il existe de nombreuses recherches sur des caractéristiques concrètes, la littérature sur le sujet est assez abondante.
Sur cette page, nous allons commenter les deux caractéristiques qui nous semblent les plus importantes, la force et la cohérence.
Qu’est-ce que le béton ? Résistance du béton (Fck)
La principale caractéristique du béton est sa résistance à la compression, c’est-à-dire le poids que le béton peut supporter jusqu’à ce qu’il se brise.
La résistance du béton est mesurée par l’essai de compression sur éprouvettes cylindriques réalisé par des entreprises spécialisées.
Ela é medida em MPa (Mega Pascal). Dado que 1 milhão de Pascal = 10,2 Kgf/cm², podemos calcular que o concreto com Fck 30 MPa tem uma resistência à compressão de 254,9 Kgf/cm² por exemplo.
Qu’est-ce que le béton ? Consistência (Slump)
Já a consistência do concreto está relacionada com a mobilidade da massa e a coesão entre seus componentes. Ela é determinada através do ensaio de abatimento do concreto, também conhecido como Slump Test.
O teste é feito com uma haste e um cone de 30 cm de altura, com 10 cm de diâmetro no topo e 20 cm na base.
Com a base maior do cone encostada no chão, coloca-se a primeira camada de concreto no cone com 10 cm de altura e realiza 25 golpes com a haste. Em seguida, coloca-se a segunda camada e repete a quantidade de golpes. Por último, coloca-se a terceira camada de concreto e repete os golpes.
Une fois rempli, le cône est soigneusement retiré et la masse de béton subit une petite déformation, s’étalant et perdant de la hauteur. La différence de hauteur de la masse de béton en centimètres est la valeur d’affaissement.
Qu’est-ce que le béton ? Quels types de béton ?
Avec la complexité croissante des structures, il y avait une plus grande demande sur la qualité et les caractéristiques du béton.
Ce besoin a donné naissance à de nombreux nouveaux types de béton. Il existe aujourd’hui un type de béton idéal pour chaque type d’application. Voici quelques exemples:
Qu’est-ce que le béton ? Béton préparé sur place
Le béton coulé sur place est fabriqué sur le chantier à l’aide de pelles, de seaux et d’une bétonnière. Nous pensons qu’il reste le béton le plus utilisé dans la construction résidentielle.
Le ciment, le sable, la pierre, l’eau et les adjuvants (facultatifs) sont mélangés dans la bétonnière selon le tracé de béton établi par le professionnel chargé des travaux.
Après malaxage, le béton est appliqué sur les lieux d’utilisation à l’aide de seaux, de brouettes, de pelles et d’une truelle.
En raison de sa faible ouvrabilité et de sa consistance sèche, l’utilisation de vibrateurs est recommandée pour assurer une consolidation correcte du béton.
Béton usiné conventionnel
Le béton usiné est fabriqué dans des centres de dosage, communément appelés moulins, d’où son nom. Il est également connu sous le nom de béton à dosage centralisé (CDC).
Dans les usines, la quantité et la qualité du ciment, du sable, de la pierre et de l’eau sont contrôlées et la résistance est calculée et prouvée par des tests en laboratoire.
Por estes fatores, o concreto usinado tente a ter uma qualidade superior ao concreto feito na obra.
Le transport de l’usine au chantier se fait à l’aide de camions malaxeurs. Par contre, le transfert du camion aux lieux d’utilisation se fait par charrettes à bras, grues et godets, mais jamais par des pompes.
En raison de sa faible ouvrabilité, l’utilisation de vibrateurs à béton est indiquée pour assurer une densification correcte dans le coffrage.
Qu’est-ce que le béton ? Béton pompable
Le béton pompable est le deuxième béton prêt à l’emploi le plus utilisé dans les ouvrages courants. Comme son nom l’indique, son application dans les travaux se fait grâce à des pompes à béton.
En plus de faciliter l’application, le pompage permet d’éviter la ségrégation du béton, en maintenant sa consistance et son uniformité.
Il est important de se rappeler que la location de pompes doit se faire en même temps que l’achat de béton.
Qu’est-ce que le béton ? Béton Haute Performance
Le béton à hautes performances est fabriqué dans des usines avec des additifs plastifiants et des ajouts minéraux de fumée de silice et de métakaolin.
Il est indiqué pour les travaux spéciaux, l’hydraulique et la récupération structurelle.
Béton à haute résistance initiale
Le béton à haute résistance initiale est fabriqué avec des additifs et des ciments spéciaux qui permettent d’obtenir une résistance élevée en un temps de durcissement court.
Ce séchage rapide permet un démoulage plus rapide, c’est pourquoi il est largement utilisé dans la fabrication de pièces préfabriquées en béton, de béton précontraint et de gros ouvrages.
béton lourd
Le béton lourd est fabriqué avec des granulats spéciaux qui font varier sa densité entre 2800 et 4500 kg/m³.
Il est largement utilisé comme contrepoids et isolant radioactif dans les hôpitaux, les pipelines et les centrales nucléaires.
Béton de chaussée rigide
Avec une résistance élevée à la traction et à l’usure, le béton de chaussée rigide est utilisé sur les routes et les routes urbaines. Il n’est fabriqué que dans des centrales à béton.
béton léger
De faible densité, autour de 500 kg/m³, le béton léger est reconnu pour être un excellent isolant thermique et acoustique.
Pour obtenir une faible densité, le béton léger est produit en porc avec des agrégats légers tels que le polystyrène, la vermiculite et l’argile expansée.
Il est utilisé dans la fabrication de blocs, d’éléments d’étanchéité, de lissage de surface et de remplissage de dalles.
En raison de sa faible résistance, il n’est pas recommandé pour les pièces structurelles.
béton projeté
Le béton projeté, quant à lui, a été développé pour être projeté sur des surfaces et favoriser le compactage et l’adhérence sur celles-ci.
Il est utilisé pour couvrir les pentes, les tunnels et les murs de soutènement.
Béton autoplaçant
Avec une plus grande plasticité que le béton fluide, le béton autoplaçant élimine complètement le besoin de vibrateurs.
Il est appliqué à l’aide de pompes sur des fondations de type pieux et des pièces avec une grande quantité d’armature en acier.
béton étanche
Le béton imperméable, quant à lui, est fabriqué avec un ciment spécial et a un faible rapport eau x ciment.
Cela donne au béton une plus grande résistance aux environnements humides et immergés, étant très approprié pour les travaux hydrauliques en général.
Béton avec fibres ajoutées
En raison de l’ajout de fibres de nylon, de polypropylène ou d’acier, le béton avec l’ajout de fibres atteint une plus grande résistance à la fissuration due au retrait.
Il est utilisé dans la construction de sols industriels, de pistes d’aéroport et de travaux spéciaux nécessitant une résistance à l’abrasion et à la traction.
Comment utilisez-vous le béton dans le travail?
Le béton est utilisé dans tous les types de travaux, même les maisons à ossature métallique utilisent du béton dans les fondations. En d’autres termes, il est utilisé de la fabrication de trottoirs aux grandes pièces de structure.
Généralement, des bétons moins résistants sont utilisés dans des structures plus courantes, qui ne supportent pas autant de charges ou souffrent d’usure, comme les trottoirs et les sous-planchers.
Les bétons les plus résistants, avec un Fck supérieur à 19 MPa, sont utilisés pour les structures qui doivent supporter des charges ou des efforts plus importants, telles que les fondations et les structures en béton armé et précontraint.
béton armé
Le béton armé est la combinaison du béton avec des cadres en acier. Le béton a une résistance élevée à la compression (écrasement) mais une faible résistance à la traction (contraintes latérales).
Avec l’ajout de cadres en acier, la résistance à la traction des pièces en béton est considérablement augmentée. Ainsi, l’association du béton et de l’acier garantit la durabilité et la stabilité des structures.
La structure en béton armé est la plus utilisée en construction car elle ne limite pas les projets et présente un bon rapport coût-bénéfice.
Béton précontraint
Compte tenu de la similitude, on peut dire que le béton précontraint est une évolution du béton armé, car il offre de plus grandes résistances à la compression et à la traction.
Le béton utilisé est le même, la différence réside dans la structure en acier. Dans le béton précontraint, la charpente métallique cède la place à des armatures (armatures passives) et des torons d’acier graissés (armatures actives). Mais comment ça fonctionne?
Trois jours après le bétonnage, les câbles d’acier des torons sont tendus (étirés) avec un vérin hydraulique.
Après quelques jours de plus, une fois le béton complètement sec, le vérin hydraulique est retiré et la résistance du béton est augmentée grâce à la tension des câbles d’acier.
Le béton précontraint est largement utilisé pour les travaux nécessitant de grandes portées libres tels que les parkings, les salles de bal et les ponts.
Comment acheter du béton usiné ?
Le béton usiné est vendu au volume mesuré en m³ et selon NBR 7212 – Exécution du Béton Dosé en Centrale, il doit être utilisé dans les 2 heures et demie après le premier ajout d’eau.
Par conséquent, il est très important de guider et de coordonner l’équipe de travail pour appliquer le béton dans les lieux d’utilisation dès l’arrivée du camion aux travaux.
Avec cette courte période entre la préparation, le transport et le lancement, la planification de l’achat de béton doit être très bien faite.
Le béton ne doit pas être livré tant que les coffrages ne sont pas prêts et que l’emplacement pour garer le camion malaxeur n’est pas préparé sur le chantier.
Lors de la commande du broyeur, il est très important de spécifier la résistance, la maniabilité et la taille de l’agrégat. En cas de doute, demandez de l’aide à l’ingénieur responsable des travaux.
Et rappelez-vous, avant de passer la commande de la centrale à béton, assurez-vous qu’elle dispose de certificats de conformité aux normes brésiliennes pour la production de béton prêt à l’emploi et qu’elle effectue périodiquement des tests de résistance et de fluidité.
Il est à noter que, selon le type de béton, il peut être nécessaire de louer des pompes ou d’autres services nécessaires à son application dans les travaux. Ces services sont généralement facturés séparément.
Comment recevoir du béton usiné ?
Lorsque le béton arrive sur le chantier, il est très important de faire attention aux éléments suivants :
joint de camion
Les entreprises scellent le camion à sa sortie de l’usine pour garantir au consommateur la qualité du produit. Vérifiez que le sceau est présent et qu’il est intact.
Facturer
Sur la facture, vérifiez les informations sur la trace et la quantité d’eau ajoutée au béton. Demandez à votre ingénieur de le vérifier aussi.
Il a aussi l’heure du départ du camion. Confirmez que le béton est à jour et n’acceptez pas de béton sur le point d’expirer ou qui a expiré.
Analyse technique
L’analyse technique du béton est réalisée hors site par des entreprises spécialisées dans la maîtrise technologique du béton.
Ces sociétés analysent la consistance et la fluidité du béton livré et réalisent le moulage des éprouvettes pour les essais de résistance.
Vérifiez si l’échantillon a été prélevé au moment de la livraison, puis demandez à l’entreprise sous contrat de vous envoyer le rapport.
Comment stocker le béton ?
Le béton ne se stocke pas, il doit être appliqué le jour même de la préparation. Par conséquent, il est important d’avoir un bon plan de la quantité à produire pour éviter le gaspillage.
Comme nous l’avons déjà mentionné, après l’ajout d’eau, le ciment commence à durcir et le béton fabriqué sur place a 4 heures pour être appliqué. Le béton usiné, en revanche, a une durée de vie de seulement 2h30.
Par conséquent, avant la production de béton, les boîtes doivent être prêtes et la quantité très bien calculée pour ne pas être laissée ou manquante. Les matériaux doivent également être pensés et achetés à l’avance.