L’avenir du béton. Où allons-nous maintenant ?
Le béton existe sous diverses formes depuis des milliers d’années. Le béton continue d’être un matériau de construction qui fait preuve de durabilité et d’ingéniosité architecturale, comme en témoignent l’Opéra de Sydney et le Panthéon de Rome. Les Nabatéens ont commencé à utiliser le ciment de chaux hydraulique vers 700 avant J.-C., ce qui constitue l’un des exemples les plus anciens.
Ne vous y trompez pas, le béton d’aujourd’hui n’est pas le même matériau. Les technologies émergentes du béton offrent des solutions distinctives que les autres matériaux de construction ne peuvent tout simplement pas égaler, d’autant plus que la demande pour presque tous les types de construction continue de croître. Le béton préfabriqué offre la construction rapide, abordable et respectueuse de l’environnement de l’avenir. Voici un aperçu de quelques-unes des innovations qui animent le secteur du béton préfabriqué.
L’avenir du béton. Améliorations de la production de béton
Les techniques de production de béton préfabriqué peuvent bénéficier des progrès des technologies mécaniques et numériques. Building Information Modeling (BIM) est la preuve que la modélisation 3D a considérablement évolué à l’ère numérique. Lors de la création du BIM, le modèle peut stocker des informations provenant de plusieurs systèmes, ce qui permet d’accéder à tous les détails du projet en un seul endroit. Cela permet de gagner du temps et de réduire les risques d’erreur à chaque étape, de l’idée au produit fini en passant par la conception. Le BIM fournit des informations actualisées et faciles à lire sur les produits en béton préfabriqué qui sont partagées et reçues de la production pendant l’exécution du projet. En assurant la précision du concept à la construction, la technologie BIM contribue à réduire les coûts et à maintenir les projets sur la bonne voie.
l’impression 3D du béton est devenue une méthode de construction efficace et respectueuse de l’environnement au fur et à mesure que la technologie progresse. Le béton est coulé en couches selon des plans et des spécifications numériques. Des bâtiments complets peuvent être préfabriqués à un coût raisonnable à l’aide de béton imprimé en 3D, qui ne produit aucun déchet. Cette méthode est idéale pour les logements bon marché, car elle permet de réduire considérablement les coûts et le temps de construction. Les moules préfabriqués en silicone ou en caoutchouc peuvent être entièrement personnalisés et réutilisés dans des projets futurs, ce qui constitue un autre avantage de l’impression 3D.
Augmentation de la force et de la résistance du béton
Le béton à ultra-haute résistance (BUHP) est utilisé depuis 1980 et est de plus en plus disponible. Avec une espérance de vie de 100 ans, le BFUP n’est souvent utilisé que dans les projets d’infrastructure tels que les ponts. Ses résistances à la compression et à la traction sont 2 à 10 fois supérieures à celles du béton conventionnel. Ce matériau présente également l’avantage de nécessiter une construction et une maintenance moins complexes en raison de sa résistance. Le BFUP préfabriqué représente une innovation importante en termes de coûts et de performances dans l’industrie de la construction en raison de son potentiel d’utilisation dans divers types de structures.
Les structures en béton peuvent durer plus longtemps grâce à l’invention du béton autoréparateur. Pour préserver la structure, tout dommage doit être réparé très rapidement, car la moindre fissure peut entraîner une détérioration de l’intégrité du béton et de l’armature en acier. Lorsque des bactéries organiques productrices de calcaire sont mélangées au béton et exposées à l’atmosphère par une fissure, les bactéries peuvent produire un calcaire cicatrisant qui remplit la zone endommagée. Cette option est idéale pour les structures de petite et moyenne taille qui sont appelées à durer longtemps, car les bactéries peuvent survivre dans le béton jusqu’à 200 ans.
L’avenir du béton. Explorer le nouveau potentiel du béton
Les innovations dans le domaine du béton lui confèrent même de nouvelles propriétés. L’une des méthodes consiste à ajouter au béton du ciment émettant de la lumière. L’énergie solaire peut être captée pendant la journée et diffusée sous forme de lumière pendant 12 heures chaque nuit en utilisant la polycondensation pour transformer la microstructure du ciment en gel. Les autoroutes, les ponts et les chaussées qui nécessitent un éclairage peuvent bénéficier de l’ajout de ce ciment à la composition du béton. Lorsqu’un éclairage extérieur est nécessaire, le béton à émission de lumière est un substitut durable car il ne nécessite pas d’énergie. En outre, le ciment a une durée de vie d’environ 100 ans, de sorte que l’entretien structurel sera minime si le béton est entretenu.
Au fur et à mesure que cette technologie se développe, elle peut être utilisée dans les parkings, les bâtiments commerciaux ou résidentiels, et d’autres.
Le béton préfabriqué présente plusieurs avantages, notamment un coût peu élevé, une construction rapide, une longue durée de vie et moins de travail sur le chantier. Au fur et à mesure que la technologie progresse, le béton deviendra plus efficace et plus flexible.
Et le béton du futur pourra-t-il encore être nettoyé avec des produits BETOFF?
Bien sûr que oui ! Nos fluides sont intemporels !
