Imprégnation du bois

Méthodes chimiques d’imprégnation du bois

Les méthodes chimiques d’imprégnation du bois

VUE D’ENSEMBLE

Les méthodes chimiques d’imprégnation du bois

L’histoire intrigante de l’imprégnation du bois. Plus de cinq mille produits sont prêts, notamment des panneaux, des adhésifs, des huiles, des teintures, des sucres, des polymères, de la cellulose, des alcools, des fibres synthétiques, des aliments pour animaux, des médicaments, des désinfectants et des explosifs, dont beaucoup sont dérivés du bois depuis des millénaires. Récemment, les industries des panneaux et des matériaux composites ont été témoins de l’introduction de nouveaux produits du bois, en particulier avec une qualité et des caractéristiques améliorées. Le prix et la demande de produits du bois sont en nette augmentation

Malgré les trois inconvénients qui limitent son application, le matériau bois offre de nombreux avantages par rapport à d’autres matériaux. Il s’agit notamment de :

<a) En raison de sa composition organique, le bois peut être endommagé par les termites, les coléoptères tunneliers, les champignons destructeurs du bois et les térébrants de mer

b) Le bois est capable d’absorber des molécules d’eau ayant des groupes hydroxyles libres, et la quantité d’eau absorbée est contingente de l’humidité relative de l’air. Par conséquent, les trois dimensions du bois varient en fonction du niveau d’humidité du substrat

c) La substance bois est combustible. Ce produit inestimable doit être protégé des termites, des foreurs, des coléoptères, des champignons et du feu pour prolonger sa durée de vie et trouver de nouvelles applications. Il doit également être stabilisé sur le plan dimensionnel par l’application d’un agent hydrofuge et chimiquement réticulé en combinant et en améliorant des procédés chimiques spécifiques.

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

<a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

<Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

<L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

<L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

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Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Autres conservateurs hydrosolubles : chlorure de zinc, méta-arsénite de zinc (ZMA), chlorure de zinc chromaté au cuivre (CuCZC), arséniate de zinc chromaté (CZA) et arséniate de zinc chromaté au cuivre (CuCZA)

Les agents atmosphériques : Le bois perd rapidement son attrait esthétique s’il n’est pas protégé contre les intempéries. Les trempages et séchages fréquents provoquent des fissures et des craquelures, et les rayons UV décomposent la surface du bois en produisant des matériaux que la pluie peut emporter. En outre, le développement de moisissures et de champignons dans les fentes et les fissures tache le bois

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

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Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

Pentachlorophénol : Le pentachlorophénol, connu sous le nom de penta ou PCP, est le fongicide le plus important et le plus largement utilisé parmi les conservateurs à base de solvants organiques. Le produit commercial obtenu par chloration directe du phénol contient environ 85 % de PCP. Il est extrêmement toxique pour les champignons, insoluble dans l’eau et résistant au lessivage, non volatil et non corrosif pour les métaux. Une solution de 5% de PCP dans des huiles lourdes est utilisée pour les traitements

Lindane et Dieldrine : Le lindane a été découvert en 1912 et utilisé comme insecticide depuis 1940. Il s’agit de l’un des insecticides les plus importants, qui ne s’accumule pas dans l’environnement. La dieldrine, mise au point et utilisée comme insecticide en 1948, est persistante dans l’environnement. Ils sont insolubles dans l’eau, chimiquement stables et hautement toxiques pour les insectes. Le lindane est utilisé pour la pulvérisation ou le trempage des grumes de bois dur contre les coléoptères Lyctus dans le travail du bois par immersion ou par double aspiration et pour les traitements correctifs in situ contre les attaques d’insectes dans les bâtiments. La dieldrine est utilisée dans le travail du bois pour la protection contre les termites et est également utilisée principalement sous forme de dispersion aqueuse pour le prétraitement du sol contre les termites. Elle est utilisée sous forme de solution à 0,8 % dans un solvant pétrolier

Cuivre 8-quinolinolate : Le 8-quinolinolate de cuivre, connu sous le nom de Cuivre-8, est un conservateur relativement nouveau. Il est produit par la condensation du 8-quinolinolate de cuivre et du 2-éthylhexanoate de nickel. Le cuivre-8 est un solide jaune-brun qui est dissous dans des solvants organiques à l’aide de 2-éthylhexanoate de nickel pour donner une solution verte. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, mais relativement inoffensif pour les animaux et les plantes. Ce conservateur est utilisé dans les matériaux en bois utilisés pour les conteneurs alimentaires, les réfrigérateurs, les boîtes de semences et les serres. La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu.

La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu

Naphténate de cuivre : Un conservateur utilisé pour la première fois dans les années 1920 sous le nom de « Cuprinol » donne une solution cireuse vert foncé dans les solvants organiques et une solution cireuse dans les solvants organiques, et la surface cireuse du bois empêche de le repeindre. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, et ne corrode pas le fer et l’acier. Le naphténate de cuivre est principalement utilisé comme conservateur de peinture pour l’entretien des bateaux. Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu.

Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu <L’oxyde de bis(tri-n-butyl) : connu sous le nom d’oxyde de tributyl-étain, TnBTO ou TBTO, est un excellent fongicide, plus efficace que le PCP, insoluble dans l’eau et soluble dans de nombreux solvants organiques. Le TBTO est moins toxique pour l’homme que le PCP. Ce conservateur est principalement utilisé comme fongicide dans le travail du bois et comme conservateur général dans l’entretien des bateaux. Le TBTO est utilisé sous forme de solutions à 0,5-1,0 %

Conservateurs à base d’eau:

Ils sont utilisés pour l’imprégnation des stands de mines, des bâtiments résidentiels, des réservoirs alimentaires et des tours de refroidissement. Ils sont préférés pour les éléments structurels qui ne sont pas destinés à être peints et n’ont pas d’odeur. La concentration des solutions est d’environ 5 %

Arséniate de cuivre ammoniacal (ACA) : Connu sous le nom commercial de Chemonite, il contient de l’hydroxyde de cuivre (57,7 %), du trioxyde d’arsenic (40,7 %) et de l’ammoniaque (1,5 à 2,0 %)

Chromate de cuivre acide (ACC) : Ce produit connu sous le nom de Celcure est composé de sulfate de cuivre (50 %), de bichromate de sodium (47,5 %) et de trioxyde de chrome (1,68 %)

Le CCA-Type A est commercialisé sous le nom de Boliden Salt K-33, tandis que le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A.

Le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A

Le chlorure de zinc (79,5 %) et le bichromate de sodium (18 %) constituent le chlorure de zinc chromaté (CZC), un agent de conservation

Autres conservateurs hydrosolubles : chlorure de zinc, méta-arsénite de zinc (ZMA), chlorure de zinc chromaté au cuivre (CuCZC), arséniate de zinc chromaté (CZA) et arséniate de zinc chromaté au cuivre (CuCZA)

Les agents atmosphériques : Le bois perd rapidement son attrait esthétique s’il n’est pas protégé contre les intempéries. Les trempages et séchages fréquents provoquent des fissures et des craquelures, et les rayons UV décomposent la surface du bois en produisant des matériaux que la pluie peut emporter. En outre, le développement de moisissures et de champignons dans les fentes et les fissures tache le bois

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

<p:/p:paragraph

Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

c) pour permettre l’utilisation d’essences de bois qui ne sont pas durables;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

e) diminuer la nécessité d’une demande exorbitante;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution

f) d’offrir des avantages sociaux et économiques.

Impregnation du bois. Produits de protection du bois

CARACTÉRISTIQUES GLOBALES DE PRÉSERVATION DU BOIS

L’imprégnation du bois

a) Ils doivent être toxiques pour les parasites, les champignons et la vie marine

b) Ils ne doivent pas présenter de caractéristiques défavorables lorsqu’ils sont manipulés ou utilisés

c) Ils doivent être durables et posséder des qualités appropriées aux usages pour lesquels ils sont proposés.

<p:/strong>L’utilisation de ces produits doit se faire dans le respect de l’environnement

d) Ils ne doivent pas être caustiques

e) Leur coût ne doit pas être élevé.

Les huiles à base de goudron:

Créosote : À l’origine, une huile dérivée du bois était appelée créosote. Le premier produit industriel de préservation du bois est la créosote de goudron de houille, largement utilisée depuis plus de 150 ans. Un liquide gras brun-noir, connu sous le nom de créosote, se forme lors de la carbonisation de la houille. La créosote est la partie du goudron de houille qui bout entre 200 et 400 degrés Celsius. Sa composition chimique est extrêmement complexe. La créosote contient des centaines de produits chimiques, principalement des hydrocarbures, ainsi que des traces d’acides de goudron et de bases de goudron. Au lieu de se concentrer sur la composition chimique, les spécifications sont basées sur certaines caractéristiques physiques. La créosote étant insoluble dans l’eau et donc résistante au lessivage, c’est un très bon agent de conservation qui présente également une résistance électrique élevée et ne corrode pas le métal.

La peinture sur bois peut encore être réalisée avec de la créosote. Comme la créosote peut s’enflammer, elle n’est pas utilisée comme accessoire dans les mines. D’autres composés sont parfois ajoutés à la créosote pour en améliorer les qualités et l’efficacité. Lentinus lepideus ne peut pas briser les piliers de créosote dans le sol lorsqu’on y ajoute 2 % de pentachlorophénol. Pour prévenir le foreur marin Limnoria tripunctata, des conservateurs à base de cuivre sont utilisés. Le trioxyde d’arsenic est appliqué en petites quantités pour renforcer les qualités de conservation contre les attaques de termites. Dans le procédé à cellules pleines, la charge de créosote est de 400 kg/m3, mais dans le procédé à cellules vides, elle est de 140 kg/m3 (1-4).

La créosote est une matière première de qualité supérieure

Le carbolineum, également connu sous le nom d’huile anthracénique, est une huile de goudron qui présente un pourcentage plus élevé de fractions à point d’ébullition élevé. Bien qu’une pénétration minimale soit obtenue, elle est généralement appliquée par imprégnation sous pression, bien qu’elle puisse également être appliquée au pinceau, par pulvérisation ou par immersion

Pour obtenir une conservation plus efficace, le carbolineum est chloré pour générer le carbolineum avenarius

L’huile de lignite : Le lignite est la source de cette huile de goudron.

Goudron de porc : Similaire au goudron de bois dans ses qualités, le goudron de tourbe est fabriqué et utilisé en Ukraine

Goudron de bois : L’huile de goudron de bois, également connue sous le nom de créosote, est l’une des fractions de goudron dérivées de la distillation destructive du bois. Le goudron de Stockholm, ou goudron de résineux, était autrefois produit en grande quantité et largement utilisé dans la construction en bois par application à la brosse. Bien que son action conservatrice et sa durabilité soient moindres, la créosote de goudron de bois était autrefois utilisée comme conservateur pour l’imprégnation du bois, offrant une excellente pénétration car sa viscosité est plutôt inférieure à celle de la créosote de goudron de houille

Goudron de schiste : Il est produit par distillation du goudron de schiste bitumineux. Jusqu’à récemment, le goudron était utilisé pour imprégner les traverses de chemin de fer en Estonie et en Lituanie

Produits pétroliers : Ces produits sont utilisés comme diluant pour être mélangés à la créosote. L’huile P4 est une huile conçue pour être mélangée à la créosote. Des mélanges créosote/pétrole de 20-50 et 70-30 sont généralement utilisés

Conservateurs à base de pétrole:

Pentachlorophénol : Le pentachlorophénol, connu sous le nom de penta ou PCP, est le fongicide le plus important et le plus largement utilisé parmi les conservateurs à base de solvants organiques. Le produit commercial obtenu par chloration directe du phénol contient environ 85 % de PCP. Il est extrêmement toxique pour les champignons, insoluble dans l’eau et résistant au lessivage, non volatil et non corrosif pour les métaux. Une solution de 5% de PCP dans des huiles lourdes est utilisée pour les traitements

Lindane et Dieldrine : Le lindane a été découvert en 1912 et utilisé comme insecticide depuis 1940. Il s’agit de l’un des insecticides les plus importants, qui ne s’accumule pas dans l’environnement. La dieldrine, mise au point et utilisée comme insecticide en 1948, est persistante dans l’environnement. Ils sont insolubles dans l’eau, chimiquement stables et hautement toxiques pour les insectes. Le lindane est utilisé pour la pulvérisation ou le trempage des grumes de bois dur contre les coléoptères Lyctus dans le travail du bois par immersion ou par double aspiration et pour les traitements correctifs in situ contre les attaques d’insectes dans les bâtiments. La dieldrine est utilisée dans le travail du bois pour la protection contre les termites et est également utilisée principalement sous forme de dispersion aqueuse pour le prétraitement du sol contre les termites. Elle est utilisée sous forme de solution à 0,8 % dans un solvant pétrolier

Cuivre 8-quinolinolate : Le 8-quinolinolate de cuivre, connu sous le nom de Cuivre-8, est un conservateur relativement nouveau. Il est produit par la condensation du 8-quinolinolate de cuivre et du 2-éthylhexanoate de nickel. Le cuivre-8 est un solide jaune-brun qui est dissous dans des solvants organiques à l’aide de 2-éthylhexanoate de nickel pour donner une solution verte. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, mais relativement inoffensif pour les animaux et les plantes. Ce conservateur est utilisé dans les matériaux en bois utilisés pour les conteneurs alimentaires, les réfrigérateurs, les boîtes de semences et les serres. La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu.

La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu

Naphténate de cuivre : Un conservateur utilisé pour la première fois dans les années 1920 sous le nom de « Cuprinol » donne une solution cireuse vert foncé dans les solvants organiques et une solution cireuse dans les solvants organiques, et la surface cireuse du bois empêche de le repeindre. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, et ne corrode pas le fer et l’acier. Le naphténate de cuivre est principalement utilisé comme conservateur de peinture pour l’entretien des bateaux. Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu.

Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu <L’oxyde de bis(tri-n-butyl) : connu sous le nom d’oxyde de tributyl-étain, TnBTO ou TBTO, est un excellent fongicide, plus efficace que le PCP, insoluble dans l’eau et soluble dans de nombreux solvants organiques. Le TBTO est moins toxique pour l’homme que le PCP. Ce conservateur est principalement utilisé comme fongicide dans le travail du bois et comme conservateur général dans l’entretien des bateaux. Le TBTO est utilisé sous forme de solutions à 0,5-1,0 %

Conservateurs à base d’eau:

Ils sont utilisés pour l’imprégnation des stands de mines, des bâtiments résidentiels, des réservoirs alimentaires et des tours de refroidissement. Ils sont préférés pour les éléments structurels qui ne sont pas destinés à être peints et n’ont pas d’odeur. La concentration des solutions est d’environ 5 %

Arséniate de cuivre ammoniacal (ACA) : Connu sous le nom commercial de Chemonite, il contient de l’hydroxyde de cuivre (57,7 %), du trioxyde d’arsenic (40,7 %) et de l’ammoniaque (1,5 à 2,0 %)

Chromate de cuivre acide (ACC) : Ce produit connu sous le nom de Celcure est composé de sulfate de cuivre (50 %), de bichromate de sodium (47,5 %) et de trioxyde de chrome (1,68 %)

Le CCA-Type A est commercialisé sous le nom de Boliden Salt K-33, tandis que le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A.

Le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A

Le chlorure de zinc (79,5 %) et le bichromate de sodium (18 %) constituent le chlorure de zinc chromaté (CZC), un agent de conservation

Autres conservateurs hydrosolubles : chlorure de zinc, méta-arsénite de zinc (ZMA), chlorure de zinc chromaté au cuivre (CuCZC), arséniate de zinc chromaté (CZA) et arséniate de zinc chromaté au cuivre (CuCZA)

Les agents atmosphériques : Le bois perd rapidement son attrait esthétique s’il n’est pas protégé contre les intempéries. Les trempages et séchages fréquents provoquent des fissures et des craquelures, et les rayons UV décomposent la surface du bois en produisant des matériaux que la pluie peut emporter. En outre, le développement de moisissures et de champignons dans les fentes et les fissures tache le bois

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

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Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

c) pour permettre l’utilisation d’essences de bois qui ne sont pas durables;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

e) diminuer la nécessité d’une demande exorbitante;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution

f) d’offrir des avantages sociaux et économiques.

Impregnation du bois. Produits de protection du bois

CARACTÉRISTIQUES GLOBALES DE PRÉSERVATION DU BOIS

L’imprégnation du bois

a) Ils doivent être toxiques pour les parasites, les champignons et la vie marine

b) Ils ne doivent pas présenter de caractéristiques défavorables lorsqu’ils sont manipulés ou utilisés

c) Ils doivent être durables et posséder des qualités appropriées aux usages pour lesquels ils sont proposés.

<p:/strong>L’utilisation de ces produits doit se faire dans le respect de l’environnement

d) Ils ne doivent pas être caustiques

e) Leur coût ne doit pas être élevé.

Les huiles à base de goudron:

Créosote : À l’origine, une huile dérivée du bois était appelée créosote. Le premier produit industriel de préservation du bois est la créosote de goudron de houille, largement utilisée depuis plus de 150 ans. Un liquide gras brun-noir, connu sous le nom de créosote, se forme lors de la carbonisation de la houille. La créosote est la partie du goudron de houille qui bout entre 200 et 400 degrés Celsius. Sa composition chimique est extrêmement complexe. La créosote contient des centaines de produits chimiques, principalement des hydrocarbures, ainsi que des traces d’acides de goudron et de bases de goudron. Au lieu de se concentrer sur la composition chimique, les spécifications sont basées sur certaines caractéristiques physiques. La créosote étant insoluble dans l’eau et donc résistante au lessivage, c’est un très bon agent de conservation qui présente également une résistance électrique élevée et ne corrode pas le métal.

La peinture sur bois peut encore être réalisée avec de la créosote. Comme la créosote peut s’enflammer, elle n’est pas utilisée comme accessoire dans les mines. D’autres composés sont parfois ajoutés à la créosote pour en améliorer les qualités et l’efficacité. Lentinus lepideus ne peut pas briser les piliers de créosote dans le sol lorsqu’on y ajoute 2 % de pentachlorophénol. Pour prévenir le foreur marin Limnoria tripunctata, des conservateurs à base de cuivre sont utilisés. Le trioxyde d’arsenic est appliqué en petites quantités pour renforcer les qualités de conservation contre les attaques de termites. Dans le procédé à cellules pleines, la charge de créosote est de 400 kg/m3, mais dans le procédé à cellules vides, elle est de 140 kg/m3 (1-4).

La créosote est une matière première de qualité supérieure

Le carbolineum, également connu sous le nom d’huile anthracénique, est une huile de goudron qui présente un pourcentage plus élevé de fractions à point d’ébullition élevé. Bien qu’une pénétration minimale soit obtenue, elle est généralement appliquée par imprégnation sous pression, bien qu’elle puisse également être appliquée au pinceau, par pulvérisation ou par immersion

Pour obtenir une conservation plus efficace, le carbolineum est chloré pour générer le carbolineum avenarius

L’huile de lignite : Le lignite est la source de cette huile de goudron.

Goudron de porc : Similaire au goudron de bois dans ses qualités, le goudron de tourbe est fabriqué et utilisé en Ukraine

Goudron de bois : L’huile de goudron de bois, également connue sous le nom de créosote, est l’une des fractions de goudron dérivées de la distillation destructive du bois. Le goudron de Stockholm, ou goudron de résineux, était autrefois produit en grande quantité et largement utilisé dans la construction en bois par application à la brosse. Bien que son action conservatrice et sa durabilité soient moindres, la créosote de goudron de bois était autrefois utilisée comme conservateur pour l’imprégnation du bois, offrant une excellente pénétration car sa viscosité est plutôt inférieure à celle de la créosote de goudron de houille

Goudron de schiste : Il est produit par distillation du goudron de schiste bitumineux. Jusqu’à récemment, le goudron était utilisé pour imprégner les traverses de chemin de fer en Estonie et en Lituanie

Produits pétroliers : Ces produits sont utilisés comme diluant pour être mélangés à la créosote. L’huile P4 est une huile conçue pour être mélangée à la créosote. Des mélanges créosote/pétrole de 20-50 et 70-30 sont généralement utilisés

Conservateurs à base de pétrole:

Pentachlorophénol : Le pentachlorophénol, connu sous le nom de penta ou PCP, est le fongicide le plus important et le plus largement utilisé parmi les conservateurs à base de solvants organiques. Le produit commercial obtenu par chloration directe du phénol contient environ 85 % de PCP. Il est extrêmement toxique pour les champignons, insoluble dans l’eau et résistant au lessivage, non volatil et non corrosif pour les métaux. Une solution de 5% de PCP dans des huiles lourdes est utilisée pour les traitements

Lindane et Dieldrine : Le lindane a été découvert en 1912 et utilisé comme insecticide depuis 1940. Il s’agit de l’un des insecticides les plus importants, qui ne s’accumule pas dans l’environnement. La dieldrine, mise au point et utilisée comme insecticide en 1948, est persistante dans l’environnement. Ils sont insolubles dans l’eau, chimiquement stables et hautement toxiques pour les insectes. Le lindane est utilisé pour la pulvérisation ou le trempage des grumes de bois dur contre les coléoptères Lyctus dans le travail du bois par immersion ou par double aspiration et pour les traitements correctifs in situ contre les attaques d’insectes dans les bâtiments. La dieldrine est utilisée dans le travail du bois pour la protection contre les termites et est également utilisée principalement sous forme de dispersion aqueuse pour le prétraitement du sol contre les termites. Elle est utilisée sous forme de solution à 0,8 % dans un solvant pétrolier

Cuivre 8-quinolinolate : Le 8-quinolinolate de cuivre, connu sous le nom de Cuivre-8, est un conservateur relativement nouveau. Il est produit par la condensation du 8-quinolinolate de cuivre et du 2-éthylhexanoate de nickel. Le cuivre-8 est un solide jaune-brun qui est dissous dans des solvants organiques à l’aide de 2-éthylhexanoate de nickel pour donner une solution verte. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, mais relativement inoffensif pour les animaux et les plantes. Ce conservateur est utilisé dans les matériaux en bois utilisés pour les conteneurs alimentaires, les réfrigérateurs, les boîtes de semences et les serres. La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu.

La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu

Naphténate de cuivre : Un conservateur utilisé pour la première fois dans les années 1920 sous le nom de « Cuprinol » donne une solution cireuse vert foncé dans les solvants organiques et une solution cireuse dans les solvants organiques, et la surface cireuse du bois empêche de le repeindre. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, et ne corrode pas le fer et l’acier. Le naphténate de cuivre est principalement utilisé comme conservateur de peinture pour l’entretien des bateaux. Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu.

Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu <L’oxyde de bis(tri-n-butyl) : connu sous le nom d’oxyde de tributyl-étain, TnBTO ou TBTO, est un excellent fongicide, plus efficace que le PCP, insoluble dans l’eau et soluble dans de nombreux solvants organiques. Le TBTO est moins toxique pour l’homme que le PCP. Ce conservateur est principalement utilisé comme fongicide dans le travail du bois et comme conservateur général dans l’entretien des bateaux. Le TBTO est utilisé sous forme de solutions à 0,5-1,0 %

Conservateurs à base d’eau:

Ils sont utilisés pour l’imprégnation des stands de mines, des bâtiments résidentiels, des réservoirs alimentaires et des tours de refroidissement. Ils sont préférés pour les éléments structurels qui ne sont pas destinés à être peints et n’ont pas d’odeur. La concentration des solutions est d’environ 5 %

Arséniate de cuivre ammoniacal (ACA) : Connu sous le nom commercial de Chemonite, il contient de l’hydroxyde de cuivre (57,7 %), du trioxyde d’arsenic (40,7 %) et de l’ammoniaque (1,5 à 2,0 %)

Chromate de cuivre acide (ACC) : Ce produit connu sous le nom de Celcure est composé de sulfate de cuivre (50 %), de bichromate de sodium (47,5 %) et de trioxyde de chrome (1,68 %)

Le CCA-Type A est commercialisé sous le nom de Boliden Salt K-33, tandis que le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A.

Le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A

Le chlorure de zinc (79,5 %) et le bichromate de sodium (18 %) constituent le chlorure de zinc chromaté (CZC), un agent de conservation

Autres conservateurs hydrosolubles : chlorure de zinc, méta-arsénite de zinc (ZMA), chlorure de zinc chromaté au cuivre (CuCZC), arséniate de zinc chromaté (CZA) et arséniate de zinc chromaté au cuivre (CuCZA)

Les agents atmosphériques : Le bois perd rapidement son attrait esthétique s’il n’est pas protégé contre les intempéries. Les trempages et séchages fréquents provoquent des fissures et des craquelures, et les rayons UV décomposent la surface du bois en produisant des matériaux que la pluie peut emporter. En outre, le développement de moisissures et de champignons dans les fentes et les fissures tache le bois

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

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Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance

La préservation du bois devient de plus en plus cruciale :

La préservation du bois devient de plus en plus cruciale :

pour économiser les ressources forestières;

b) pour sauvegarder le bois qui a plus d’aubier;

c) pour préserver les ressources forestières

c) pour permettre l’utilisation d’essences de bois qui ne sont pas durables;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution;

e) diminuer la nécessité d’une demande exorbitante;

d) encourager l’utilisation de matériaux de substitution

f) d’offrir des avantages sociaux et économiques.

Impregnation du bois. Produits de protection du bois

CARACTÉRISTIQUES GLOBALES DE PRÉSERVATION DU BOIS

L’imprégnation du bois

a) Ils doivent être toxiques pour les parasites, les champignons et la vie marine

b) Ils ne doivent pas présenter de caractéristiques défavorables lorsqu’ils sont manipulés ou utilisés

c) Ils doivent être durables et posséder des qualités appropriées aux usages pour lesquels ils sont proposés.

<p:/strong>L’utilisation de ces produits doit se faire dans le respect de l’environnement

d) Ils ne doivent pas être caustiques

e) Leur coût ne doit pas être élevé.

Les huiles à base de goudron:

Créosote : À l’origine, une huile dérivée du bois était appelée créosote. Le premier produit industriel de préservation du bois est la créosote de goudron de houille, largement utilisée depuis plus de 150 ans. Un liquide gras brun-noir, connu sous le nom de créosote, se forme lors de la carbonisation de la houille. La créosote est la partie du goudron de houille qui bout entre 200 et 400 degrés Celsius. Sa composition chimique est extrêmement complexe. La créosote contient des centaines de produits chimiques, principalement des hydrocarbures, ainsi que des traces d’acides de goudron et de bases de goudron. Au lieu de se concentrer sur la composition chimique, les spécifications sont basées sur certaines caractéristiques physiques. La créosote étant insoluble dans l’eau et donc résistante au lessivage, c’est un très bon agent de conservation qui présente également une résistance électrique élevée et ne corrode pas le métal.

La peinture sur bois peut encore être réalisée avec de la créosote. Comme la créosote peut s’enflammer, elle n’est pas utilisée comme accessoire dans les mines. D’autres composés sont parfois ajoutés à la créosote pour en améliorer les qualités et l’efficacité. Lentinus lepideus ne peut pas briser les piliers de créosote dans le sol lorsqu’on y ajoute 2 % de pentachlorophénol. Pour prévenir le foreur marin Limnoria tripunctata, des conservateurs à base de cuivre sont utilisés. Le trioxyde d’arsenic est appliqué en petites quantités pour renforcer les qualités de conservation contre les attaques de termites. Dans le procédé à cellules pleines, la charge de créosote est de 400 kg/m3, mais dans le procédé à cellules vides, elle est de 140 kg/m3 (1-4).

La créosote est une matière première de qualité supérieure

Le carbolineum, également connu sous le nom d’huile anthracénique, est une huile de goudron qui présente un pourcentage plus élevé de fractions à point d’ébullition élevé. Bien qu’une pénétration minimale soit obtenue, elle est généralement appliquée par imprégnation sous pression, bien qu’elle puisse également être appliquée au pinceau, par pulvérisation ou par immersion

Pour obtenir une conservation plus efficace, le carbolineum est chloré pour générer le carbolineum avenarius

L’huile de lignite : Le lignite est la source de cette huile de goudron.

Goudron de porc : Similaire au goudron de bois dans ses qualités, le goudron de tourbe est fabriqué et utilisé en Ukraine

Goudron de bois : L’huile de goudron de bois, également connue sous le nom de créosote, est l’une des fractions de goudron dérivées de la distillation destructive du bois. Le goudron de Stockholm, ou goudron de résineux, était autrefois produit en grande quantité et largement utilisé dans la construction en bois par application à la brosse. Bien que son action conservatrice et sa durabilité soient moindres, la créosote de goudron de bois était autrefois utilisée comme conservateur pour l’imprégnation du bois, offrant une excellente pénétration car sa viscosité est plutôt inférieure à celle de la créosote de goudron de houille

Goudron de schiste : Il est produit par distillation du goudron de schiste bitumineux. Jusqu’à récemment, le goudron était utilisé pour imprégner les traverses de chemin de fer en Estonie et en Lituanie

Produits pétroliers : Ces produits sont utilisés comme diluant pour être mélangés à la créosote. L’huile P4 est une huile conçue pour être mélangée à la créosote. Des mélanges créosote/pétrole de 20-50 et 70-30 sont généralement utilisés

Conservateurs à base de pétrole:

Pentachlorophénol : Le pentachlorophénol, connu sous le nom de penta ou PCP, est le fongicide le plus important et le plus largement utilisé parmi les conservateurs à base de solvants organiques. Le produit commercial obtenu par chloration directe du phénol contient environ 85 % de PCP. Il est extrêmement toxique pour les champignons, insoluble dans l’eau et résistant au lessivage, non volatil et non corrosif pour les métaux. Une solution de 5% de PCP dans des huiles lourdes est utilisée pour les traitements

Lindane et Dieldrine : Le lindane a été découvert en 1912 et utilisé comme insecticide depuis 1940. Il s’agit de l’un des insecticides les plus importants, qui ne s’accumule pas dans l’environnement. La dieldrine, mise au point et utilisée comme insecticide en 1948, est persistante dans l’environnement. Ils sont insolubles dans l’eau, chimiquement stables et hautement toxiques pour les insectes. Le lindane est utilisé pour la pulvérisation ou le trempage des grumes de bois dur contre les coléoptères Lyctus dans le travail du bois par immersion ou par double aspiration et pour les traitements correctifs in situ contre les attaques d’insectes dans les bâtiments. La dieldrine est utilisée dans le travail du bois pour la protection contre les termites et est également utilisée principalement sous forme de dispersion aqueuse pour le prétraitement du sol contre les termites. Elle est utilisée sous forme de solution à 0,8 % dans un solvant pétrolier

Cuivre 8-quinolinolate : Le 8-quinolinolate de cuivre, connu sous le nom de Cuivre-8, est un conservateur relativement nouveau. Il est produit par la condensation du 8-quinolinolate de cuivre et du 2-éthylhexanoate de nickel. Le cuivre-8 est un solide jaune-brun qui est dissous dans des solvants organiques à l’aide de 2-éthylhexanoate de nickel pour donner une solution verte. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, mais relativement inoffensif pour les animaux et les plantes. Ce conservateur est utilisé dans les matériaux en bois utilisés pour les conteneurs alimentaires, les réfrigérateurs, les boîtes de semences et les serres. La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu.

La solution de traitement doit contenir 0,045 % de Cu

Naphténate de cuivre : Un conservateur utilisé pour la première fois dans les années 1920 sous le nom de « Cuprinol » donne une solution cireuse vert foncé dans les solvants organiques et une solution cireuse dans les solvants organiques, et la surface cireuse du bois empêche de le repeindre. Il est toxique pour les parasites du bois, à l’exception des termites, et ne corrode pas le fer et l’acier. Le naphténate de cuivre est principalement utilisé comme conservateur de peinture pour l’entretien des bateaux. Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu.

Les solutions de traitement contiennent 1 à 2 % de Cu <L’oxyde de bis(tri-n-butyl) : connu sous le nom d’oxyde de tributyl-étain, TnBTO ou TBTO, est un excellent fongicide, plus efficace que le PCP, insoluble dans l’eau et soluble dans de nombreux solvants organiques. Le TBTO est moins toxique pour l’homme que le PCP. Ce conservateur est principalement utilisé comme fongicide dans le travail du bois et comme conservateur général dans l’entretien des bateaux. Le TBTO est utilisé sous forme de solutions à 0,5-1,0 %

Conservateurs à base d’eau:

Ils sont utilisés pour l’imprégnation des stands de mines, des bâtiments résidentiels, des réservoirs alimentaires et des tours de refroidissement. Ils sont préférés pour les éléments structurels qui ne sont pas destinés à être peints et n’ont pas d’odeur. La concentration des solutions est d’environ 5 %

Arséniate de cuivre ammoniacal (ACA) : Connu sous le nom commercial de Chemonite, il contient de l’hydroxyde de cuivre (57,7 %), du trioxyde d’arsenic (40,7 %) et de l’ammoniaque (1,5 à 2,0 %)

Chromate de cuivre acide (ACC) : Ce produit connu sous le nom de Celcure est composé de sulfate de cuivre (50 %), de bichromate de sodium (47,5 %) et de trioxyde de chrome (1,68 %)

Le CCA-Type A est commercialisé sous le nom de Boliden Salt K-33, tandis que le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A.

Le CCA-Type C est commercialisé sous le nom de Tanalith C et Celcure A

Le chlorure de zinc (79,5 %) et le bichromate de sodium (18 %) constituent le chlorure de zinc chromaté (CZC), un agent de conservation

Autres conservateurs hydrosolubles : chlorure de zinc, méta-arsénite de zinc (ZMA), chlorure de zinc chromaté au cuivre (CuCZC), arséniate de zinc chromaté (CZA) et arséniate de zinc chromaté au cuivre (CuCZA)

Les agents atmosphériques : Le bois perd rapidement son attrait esthétique s’il n’est pas protégé contre les intempéries. Les trempages et séchages fréquents provoquent des fissures et des craquelures, et les rayons UV décomposent la surface du bois en produisant des matériaux que la pluie peut emporter. En outre, le développement de moisissures et de champignons dans les fentes et les fissures tache le bois

Stabilisants et hydrofuges : Un traitement hydrofuge scelle les pores d’un matériau de construction pour empêcher l’eau de pénétrer. Les cires hydrofuges, telles que les cires de paraffine, sont largement reconnues et utilisées dans les formules de préservation du bois. Bien que bon marché et efficaces, les résines d’hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ne se solidifient que lorsque leur solvant est perdu ; elles se redissolvent lorsque des solvants sont appliqués dessus. Vous pouvez également utiliser des huiles siccatives naturelles, comme l’huile de lin. Les résines alkydes sont relativement coûteuses mais permettent d’éviter ces problèmes. Pour éviter ces problèmes, on utilise généralement une combinaison de cires, de résines hydrocarbonées et d’alkydes. Les hydrofuges les plus connus sont les composés organosiliciés, mais ils présentent plusieurs inconvénients liés aux huiles organiques lourdes et aux cires.

Le processus d’imprégnation du bois qui retient beaucoup de produits chimiques est connu sous le nom de gonflement. C’est ainsi que certains systèmes de résine, dont Impreg, ont été appliqués dans des systèmes. La cire à base de polyéthylène glycol, comme MoDo, PEG et Carbowax, est également utilisée pour traiter le gonflement. Ces dispositifs sont spécifiquement employés pour stabiliser les blocs de plancher et les pièces archéologiques. La recette de Madison est la préparation hydrophobe la plus connue. La paraffine, les pigments et un liant composé d’huile de lin bouillante avec du stéarate de zinc et du pentachlorophénol constituent la composition qui offre une résistance à l’eau, une rétention des couleurs et une résistance aux taches de moisissure et de mildiou. La recette de Madison suggère d’utiliser un liant pour augmenter la résistance aux intempéries. Le traitement à base d’eau de la procédure Royal, conçue pour traiter les menuiseries extérieures, est suivi d’un traitement en profondeur à l’aide d’une huile siccative

Anti-filaments :

Traitements d’imprégnation : En 1905, l’o Minolith, était un produit ignifuge. Le mélange comprenait une quantité importante de sel gemme triolithe, qui servait de retardateur de feu et de conservateur pour l’utilisation dans les mines. Développé en 1930, le chlorure de zinc, l’acide borique et les phosphates sont les ingrédients du Celcure F. Le monolithe est composé à 60 % de sulfate d’ammonium, à 10 % de phosphate diammonique, à 10 % de borax et à 20 % d’acide borique. Le sulfate d’ammonium, l’acide borique, le sulfate de sodium, l’acide borique et le bichromate de sodium sont d’autres composants de la pyrésote. Les produits ignifuges typiques contiennent des produits chimiques hygroscopiques et lixiviables. Les phosphates d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure de zinc, l’acide borique et les borates sont les composants les plus courants. Un conservateur présent dans le produit américain Non-Com Exterior se polymérise dans le bois pour créer un matériau non corrosif doté d’une forte résistance à la lixiviation. La pureté ignifuge est obtenue grâce à la procédure à cellules pleines. Des catalyseurs tels que l’oxyde d’antimoine peuvent être utilisés avec des substances halogénées telles que les bromophénols, les paraffines chlorées et les chloronaphtalènes

Les revêtements de surface : Les revêtements de surface empêchent les flammes de se propager. Les hôpitaux, les hôtels, les restaurants, les cuisines, les musées et les gymnases utilisent tous ces revêtements

Revêtements intumescents : Ces revêtements se ramollissent et libèrent des gaz ininflammables lorsqu’ils entrent en contact avec le feu. La mousse est produite lorsque le revêtement capture les gaz. Ensuite, l’agent ignifuge durcit, séparant la surface des flammes

Revêtements non intumescents : Certains d’entre eux contiennent des composants qui entravent chimiquement les processus de combustion. D’autres, à base de silicate ou de borate, fondent dans le feu pour créer une couche de protection vitreuse

Les produits chimiques qui préviennent les taches : Les taches d’aubier qui provoquent le verdissement du bois et l’usure des systèmes de revêtement sont causées par des moisissures superficielles et des champignons de tache d’aubier, qui ne sont pas contrôlés efficacement par les formulations conventionnelles de produits de préservation du bois. Malgré son extrême toxicité, le pentachlorophénate de sodium s’est révélé être un produit chimique utile. Un certain nombre de combinaisons de borax et de pentachlorophénate de sodium ont été largement utilisées, la plus fréquente étant une partie de borax et une partie de pentachlorophénate de sodium. Pour économiser sur le transport, Pentabor élimine 50 % de l’eau de cristallisation. On a découvert que les substances trihalométhylthio sont également utiles. On a découvert que le Folpet (Fungitrol 11) est très actif. Dichlorofluorocarbones Le dichlorofluanide (Preventol A4) et le fluorfolpet (Preventol A3) sont des substances efficaces. La formule Madison, dont la composition est pigmentée et résistante à l’eau, est une substance anti-taches qui a été employée

Les conservateurs qui empêchent l’aulne, le charme et le hêtre de brunir :

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Huile de préservation du bois

Les produits de préservation du bois à base d’eau ne s’éliminent pas à l’usage. En raison de sa grande insolubilité dans l’eau, le naphténate de cuivre présente également une résistance au lavage. Les produits présentant un pourcentage élevé de surface exposée et une forte rétention ont tendance à se lessiver le plus rapidement au cours des premiers mois d’utilisation. L’exposition à un fort débit d’eau, un pH faible et des acides organiques solubles dans l’eau favorisent le lessivage

Impregnation du bois. Gestion du stockage

Les bois préparés pour la thérapie de conservation

Écorçage : Alors que certaines usines utilisent le pelage mécanique, d’autres utilisent des jets d’eau à haute pression

Traitement : Avant de commencer le processus de préservation, tout travail mécanique ou manuel sur le bois doit être terminé. Avant d’être transformé, le bois traité doit d’abord être coupé à la bonne taille et sa surface doit être correctement traitée

Séchage : Le bois est séché dans un four ou à l’air libre

Étuvage : La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage dans des réservoirs de vapeur remplis de plantes.

La perméabilité du bois est considérablement augmentée par l’étuvage pour garantir que la solution de préservation pénètre dans le bois des essences difficiles à imprégner dans les deux directions le long du fil, l’incision consiste à pratiquer de minuscules fentes ou entailles dans le bois.

L’incision est un procédé qui permet de réduire le nombre de fentes et d’entailles

Compression : Le bois est comprimé en le faisant passer par de lourds rouleaux, ce qui provoque un léger changement structurel qui facilite la pénétration facile et uniforme de la solution de préservation.

La compression est un procédé qui consiste à découper de minuscules fentes ou entailles dans le bois

Impregnation du bois. MÉTHODES DE PRÉSERVATION

Méthodes de préservation

Traitements pour la préservation du bois non séché :

Les traitements pour la préservation du bois non séché sont les suivants

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Mécanismes de diffusion

Méthode de l’osmose : Une technique largement appliquée

La meilleure technique d’osmose. Le bois fraîchement coupé et humide, généralement des poteaux, voit sa surface écorcée traitée avec une substance hautement concentrée et soluble dans l’eau. Pendant un à trois mois, les poteaux sont recouverts d’un matériau imperméable afin de garantir que le processus de diffusion se déroule comme prévu. L’eau, le NaF, le dinitrophénol, l’amidon et la colle sont les ingrédients de la préparation utilisée pour le pin, l’épicéa et le sapin

Procédures pour déplacer la sève

Méthode Boucheri : Pour les perches récemment coupées et non écorcées, on applique la méthode bien connue de déplacement de la sève. Des tuyaux relient les capsules situées à l’extrémité des piquets à un réservoir contenant du sulfate de cuivre à 1,5 %. En l’espace de quelques jours, la sève des poteaux est éliminée par l’agent de conservation qui s’écoule dans les capsules depuis le réservoir supérieur. Le procédé Slurry Seal et la méthode Gewecke de pression et d’aspiration sont d’autres options de cette technique

Impregnation du bois. Procédés sans pression:

Les moyens les plus simples d’appliquer les produits de préservation sont le pinceau et le pulvérisateur. Il n’est possible de pénétrer la surface que de 1 à 5 mm

Déluge : il s’agit d’un traitement du bois de charpente. Le bois traverse lentement un bref tunnel avant d’être aspergé de produits de préservation à base de solvants organiques.

Deluge : Il s’agit d’un traitement du bois d’œuvre

L’immersion : Le trempage consiste à immerger le bois pendant cinq à dix secondes, voire une semaine ou plus, dans un réservoir contenant le produit de préservation. L’application est plus efficace que le brossage, la pulvérisation et l’inondation à des taux de diffusion plus élevés. Le traitement des menuiseries nécessite des temps d’immersion courts

La solution froide est ensuite transférée dans le réservoir de stockage <L’objectif de la méthode à cellules pleines, également connue sous le nom de procédé Bethell, est de conserver autant de conservateurs que possible dans le bois. Dans ce procédé, on utilise toujours des produits chimiques à base d’eau et de pétrole. La créosote n’est utilisée que pour le traitement d’éléments structurels uniques et spécifiques, tels que les pilotis marins, dont le taux de conservation est élevé. La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

La procédure Bethell se déroule en cinq étapes :

<a) Effectuer un vide initial de 15 à 60 minutes (635 mm Hg)

c) Verser la solution de conservation dans le récipient

d) Appliquer une pression pendant 1 à 6 heures (10 à 14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

Procédures pour les cellules vides (Rüping) : D’une manière générale, des techniques ont été mises au point pour utiliser moins de créosote dans les traitements à pénétration égale. dans les thérapies à pénétration équivalente. Il n’y a pas de premier vide dans ce processus, et l’air comprimé emprisonné dans le bois provoque l’éjection d’une quantité importante de créosote, laissant derrière elle des parois de cellules finement traitées.

Le processus se déroule en cinq étapes :

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2.

La pression d’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Verser l’agent de conservation dans le récipient.

La pression de l’air de départ était de 4 kP/cm2

b) Une période de pression d’une à trois heures (10-14 kp/cm2)

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

f) Vide final (10 minutes, 600 mm Hg)

Procédure de Lowry : Contrairement à la procédure de Rüping, cette technique consiste à pomper l’agent de conservation du bouchon dans le récipient à la pression ambiante. Par rapport au procédé Rüping, la quantité de solution extraite du bois est moindre et il n’y a pas de vide ou de pression initiale <Méthode de pression alternée (APM) : Cette méthode modifiée fait alterner la pression entre 8 kp/cm2 et la pression atmosphérique. Cette méthode peut également être appliquée à du bois non traité et difficile à imprégner, ce qui empêche le bois de se dessécher

Méthode de l’ultra haute pression (HP) : Pour améliorer la pénétration et la rétention du produit de préservation dans les espèces d’eucalyptus qui sont difficiles à imprégner par d’autres méthodes, un processus à cellules pleines est introduit en utilisant une pression d’environ 70 kp/cm2

Impureté du bois. Traitements sous basse pression:

Procédé sous double vide : Au Royaume-Uni, cette technique a connu un succès industriel étonnant <a) Pour le pin, le vide initial doit être de 250 mm Hg (3 minutes), et pour l’épicéa, de 625 mm Hg (10 minutes)

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire.

b) Verser une solution de conservation, généralement un solvant organique, dans un récipient de section rectangulaire ou circulaire

c) Une pression d’environ 2 kP/cm2 pendant 3 minutes pour le pin et 1 heure pour l’épicéa

c) Une fois la pression relâchée, vidanger l’agent de conservation

e) Un vide final de 20 minutes à 500 mm Hg

Techniques de restauration in situ Technique de bandage : Pour prévenir la détérioration et augmenter la durée de vie, des bandages préfabriqués contenant du Pol-Nu Type et du Wolmanit-TS sont appliqués sur les poteaux de transmission des lignes de terre <L’approche Cobra : Cette approche a été créée pour fixer les poteaux de transmission sur les lignes aériennes également. Le sel de type Wolman est souvent injecté dans le poteau à l’aide d’une aiguille

Impregnation du bois. Propriétés post-traitement du bois influençant l’application

Résistance : Les produits de préservation à base d’eau diminuent généralement les qualités mécaniques du bois. La capacité portante n’est pas réduite par le traitement en deçà des limites jugées acceptables. Bien qu’il puisse y avoir une légère perte de résistance, l’incision offre une meilleure protection. Si la période de traitement à la vapeur n’est pas raccourcie, on peut observer un affaiblissement important du bois. Les cellules du bois peuvent se briser sous l’effet de la haute pression, en particulier dans le cas du bois de faible densité. Une perte de résistance significative est observée lorsque le bois est traité à une charge chimique acceptable à l’aide de procédures de préservation industrielles standard

Inflammabilité : L’inflammabilité du bois traité avec des sels d’eau n’est pas augmentée. Néanmoins, le risque d’incendie est plus élevé lorsque le bois a été récemment traité avec de la créosote ou des mélanges d’huiles lourdes. Les supports de mines sont donc traités avec des sels d’eau. Le bois créosoté ne présente plus de risque d’incendie après quelques mois

Impregnation du bois. Sécurité

Structures et usages domestiques et commerciaux : En raison de son odeur désagréable et gênante, le bois imprégné de créosote est rarement utilisé dans la construction de maisons. Le bois destiné à un usage résidentiel est préservé soit par double aspiration avec des conservateurs à base de solvants organiques, soit par un traitement sous pression avec des produits chimiques à base d’eau. Les entrepôts, les bâtiments commerciaux et les structures agricoles utilisent du bois imprégné de produits de conservation à base d’eau et de créosote pour les poteaux de transmission

Jouets de jardin et équipements de terrain de jeu pour enfants : Vous pouvez utiliser des produits de préservation à base d’eau qui sont fixés dans le bois en toute sécurité. Le fait de sécher à nouveau le bois à 22 % d’humidité, de l’assouplir, puis de le sécher à nouveau permet d’éliminer les dépôts visibles à la surface. Il est également conseillé d’appliquer deux couches de finition hydrofuge par précaution. Le bois pourri n’est pas approprié

Les enclos pour animaux : La majorité des produits de préservation peuvent être utilisés sans danger dans ce type d’environnement. Les procédures susmentionnées doivent être suivies pour éliminer les dépôts sur le bois traité avec des sels hydrosolubles et pour sécher à l’air le bois créosoté. Évitez d’utiliser le PCP dans les produits de préservation

La stabilité des dimensions du bois et sa modification chimique

L’instabilité dimensionnelle du bois sous l’effet des variations de l’humidité relative est l’un de ses inconvénients. Le bois est traité pour améliorer des qualités spécifiques et pour éviter des changements de dimensions

Les concoctions hydrophobes

Les concoctions hydrophobes

a) Résines phénoliques

c) Polymère-éthylène

Il s’agit d’une résine phénolique

d) Composites bois-polymère, où les monomères se polymérisent dans le bois

e) l’anhydride acétique combiné à un catalyseur pour acétyler la substance